ເທບຊິລິໂຄນສຳລັບບຳລຸງຜິວໜ້າຕ້ານຄວາມແກ່

ສຳລັບຜູ້ຍິງທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມງາມ,ເສື້ອຊັ້ນໃນຊິລິໂຄນເທບໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ມາດົນແລ້ວສຳລັບການໃສ່ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ ແລະ ໃນໂອກາດພິເສດຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນພົບບັນຫາທົ່ວໄປຄື: ເມື່ອໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເທບຈະຄ່ອຍໆເລີ່ມເປັນສີເຫຼືອງ, ແຂງ, ແລະ ສູນເສຍຄວາມໜຽວ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສົບການການໃສ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສັ້ນລົງ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງສິ່ງທັງໝົດນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການ "ການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່".

ໃນຖານະທີ່ເປັນຍີ່ຫໍ້ທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອການຄົ້ນຄວ້າ, ພັດທະນາ ແລະ ຜະລິດເທບເສື້ອຊັ້ນໃນຊິລິໂຄນ, ພວກເຮົາຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບບົດບາດສຳຄັນທີ່ເທັກໂນໂລຢີຕ້ານຄວາມແກ່ມີຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະມາເບິ່ງເທັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງເທບເສື້ອຊັ້ນໃນຊິລິໂຄນຕ້ານຄວາມແກ່.ແລະ ອະທິບາຍວິທີທີ່ເທບເສື້ອຊັ້ນໃນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບັນລຸຄວາມທົນທານ “ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ຄືໃໝ່” ຜ່ານການປຸງແຕ່ງເປັນຊັ້ນໆ.

I. ເປັນຫຍັງການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່ຈຶ່ງເປັນ "ເສັ້ນທາງຊີວິດ" ຂອງເທບຊິລິໂຄນໃສ່ເສື້ອຊັ້ນໃນ?

ກ່ອນທີ່ຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບຂະບວນການນີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງຊີ້ແຈງກ່ອນວ່າ: ເປັນຫຍັງການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບເທບເສື້ອຊັ້ນໃນຊິລິໂຄນ? ຊິລິໂຄນມີຄວາມໝັ້ນຄົງໂດຍທຳມະຊາດ, ແຕ່ມັນປະເຊີນກັບໄພຂົ່ມຂູ່ຈາກຄວາມແກ່ຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ປະຈຳວັນ:

ລັງສີອັລຕຣາໄວໂອເລັດ: ໃນລະຫວ່າງການໃສ່ປະຈຳວັນ, ການຊຶມເຂົ້າຂອງແສງຈາກເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ ຫຼື ລັງສີອັລຕຣາໄວໂອເລັດຈາກສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງສາມາດເລັ່ງການແຕກສະຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງຊິລິໂຄນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງ ແລະ ແຕກງ່າຍ.

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງຜິວໜັງຂອງມະນຸດ (ປະມານ 37°C) ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມນ້ຳໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກາວຂອງຊິລິໂຄນ.

ການໂຈມຕີທາງເຄມີ: ນ້ຳມັນ, ນ້ຳຫອມ, ແລະ ຄຣີມກັນແດດໃນເຄື່ອງສຳອາງ, ພ້ອມທັງເຈວອາບນ້ຳ ແລະ ຜົງຊັກຟອກທີ່ໃຊ້ໃນເວລາຊັກຜ້າ, ສາມາດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບຊິລິໂຄນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບ.

ການສວມໃສ່ທາງກາຍະພາບ: ແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ ແລະ ການບີບອັດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາສາມາດເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງໜ້າຜິວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າຮອງເຕົ້ານົມຊິລິໂຄນ.

ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່ແບບມືອາຊີບ, ແຜ່ນຮອງນົມຊິລິໂຄນອາດຈະສະແດງອາການຂອງຄວາມແກ່ທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກໃຊ້ພຽງແຕ່ໜຶ່ງຫາສອງເດືອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່ທີ່ຄົບຖ້ວນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຍືດອອກໄປໄດ້ເຖິງ 6-12 ເດືອນ, ຮັກສາປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງແຜ່ນຮອງນົມຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າ.

II. ສາມຂະບວນການຫຼັກສຳລັບການປິ່ນປົວຕ້ານຄວາມແກ່ຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນໜ້າເອິກ

ແຜ່ນປິດໜ້າເອິກຊິລິໂຄນທີ່ທົນທານໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຂັດເງົາທີ່ເຂັ້ມງວດຄື: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດລະອໍຕໍ່ລາຍລະອຽດ.

1. ຊັ້ນວັດຖຸດິບ: ອັດຕາສ່ວນທາງວິທະຍາສາດຂອງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ຕົວແທນຕ້ານຄວາມແກ່

ພື້ນຖານຂອງການຕ້ານຄວາມແກ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກ ແລະ ການປະສົມວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ພວກເຮົາຫຼີກລ່ຽງຊິລິໂຄນທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ ຫຼື ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ຳທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຊິລິໂຄນແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.5%) ຊັ້ນການແພດເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ. ຊິລິໂຄນປະເພດນີ້ມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານຄວາມແກ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໂດຍທຳມະຊາດ. ແຕ່ຊິລິໂຄນບໍລິສຸດຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ. ພວກເຮົາເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງຕ້ານຄວາມແກ່ທີ່ສຳຄັນສາມຢ່າງໃສ່ໃນວັດຖຸດິບ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງສານເຕີມແຕ່ງແຕ່ລະຊະນິດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານການທົດລອງຫຼາຍພັນຄັ້ງ:
ຕົວດູດຊຶມລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດ (UV-531): ດູດຊຶມພະລັງງານອັນຕຣາໄວໂອເລັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນທຳລາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຊິລິໂຄນ, ປ້ອງກັນການເຫຼືອງ ແລະ ການແຕກງ່າຍ;
ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ (1010): ຍັບຍັ້ງປະຕິກິລິຍາຜຸພັງຂອງຊິລິໂຄນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸແຂງຕົວ ແລະ ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ;
ສານກັນນ້ຳມັນ (LD-80): ປະກອບເປັນຟິມປ້ອງກັນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂມເລກຸນຊິລິໂຄນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດເຊາະຂອງນ້ຳມັນເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ຜົງຊັກຟອກເທິງວັດສະດຸ.

ໝາຍເຫດພິເສດ: ປະລິມານສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງ 0.3% ຫາ 0.8% - ໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ານການແກ່ກ່ອນໄວ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງຊິລິໂຄນ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຜິວໜັງ. ພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນປະສົມອັດຕະໂນມັດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບແຕ່ລະຊຸດບໍ່ເກີນ 0.05%.

2. ຊັ້ນແມ່ພິມ: ຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງແບບ gradient

ຂະບວນການປັ້ນຂອງແຜ່ນຮອງໜ້າເອິກຊິລິໂຄນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນ, ເຊິ່ງຈະກຳນົດຄວາມຕ້ານທານການແກ່ຕົວຂອງມັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ຂະບວນການປັ້ນສອງຂັ້ນຕອນຄື “ການຫລໍ່ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ + ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມລະດັບ” ແທນຂະບວນການແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງທຳມະດາໃນອຸດສາຫະກຳ.

(1) ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ: ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແໜ້ນຂຶ້ນ

ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບຊິລິໂຄນທີ່ກຽມໄວ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ກຳນົດເອງແລ້ວ, ມັນຈະຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ 180 ອົງສາ ແລະ ອຸ່ນໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເປັນເວລາ 30 ນາທີ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ໂມເລກຸນຊິລິໂຄນຈະຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ໝັ້ນຄົງກວ່າ - ໂຄງສ້າງນີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈາກປັດໄຈພາຍນອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແກ່ຕົວຈາກພາຍໃນ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການບົ່ມຕົວໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງໂມເລກຸນປະມານ 60%), ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງໂມເລກຸນຂອງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກວູລະຄາໄນໃນອຸນຫະພູມສູງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90%, ແລະຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຈະດີຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 30%.

(2) ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງແບບ Gradient: ຫຼີກລ່ຽງອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການແກ່ກ່ອນໄວອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ

ຫຼັງຈາກການຫຸລະໄນເຊຊັນສຳເລັດແລ້ວ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກເອົາອອກຈາກເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍກົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງມັກຈະແຕກ ແລະ ຜິດຮູບຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນແບບ gradient: ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກ 180℃ ຫາ 120℃ ແລະຮັກສາໃຫ້ຄົງທີ່ເປັນເວລາ 20 ນາທີ; ຂັ້ນຕອນທີ 2: ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກ 120℃ ຫາ 60℃ ແລະຮັກສາໃຫ້ຄົງທີ່ເປັນເວລາ 30 ນາທີ; ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກ 60℃ ເປັນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (25℃) ແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທຳມະຊາດເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆ, ໂມເລກຸນພາຍໃນຂອງຊິລິໂຄນສາມາດຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແກ່ກ່ອນ ແລະ ການແຕກ. 3. ຊັ້ນໜ້າຜິວ: ການປົກປ້ອງສອງເທົ່າຂອງການເຄືອບນາໂນ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍດ້ານ ໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນປິດໜ້າເອິກຊິລິໂຄນສຳຜັດໂດຍກົງກັບຜິວໜັງ, ເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ສະນັ້ນການປົກປ້ອງໜ້າຜິວຈຶ່ງເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຕ້ານທານຄວາມແກ່. ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສອງຢ່າງໃສ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ: (1) ການເຄືອບປ້ອງກັນການເປື້ອນແບບນາໂນ: ແຍກການກັດເຊາະພາຍນອກ ພື້ນຜິວຂອງຊິລິໂຄນຫຼັງຈາກການປັ້ນຖືກປົກຄຸມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີດ້ວຍການເຄືອບໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນຂະໜາດນາໂນ (ຄວາມໜາປະມານ 50 nm) ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການສີດພົ່ນພລາສມາ. ການເຄືອບນີ້ມີໜ້າທີ່ຫຼັກສາມຢ່າງຄື: ກັນນ້ຳ ແລະ ກັນນ້ຳມັນ: ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງນ້ຳມັນເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ເຫື່ອຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການກັດເຊາະຂອງສານເຄມີ; ຕ້ານການສຽດທານ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການສຽດທານໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່; ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ຮອຍເປື້ອນງ່າຍຕໍ່ການກຳຈັດອອກໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ມຸມສຳຜັດນ້ຳຂອງພື້ນຜິວຊິລິໂຄນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຄືອບນາໂນສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 110° (ຊິລິໂຄນທຳມະດາແມ່ນປະມານ 70°), ແລະ ມັນມີຄຸນສົມບັດ hydrophobicity ແລະ ຕ້ານການເປື້ອນທີ່ດີເລີດ. (2) ການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານການຜຸພັງແບບດ້ານ: ປ້ອງກັນການເປັນສີເຫຼືອງ ແລະ ການປ່ຽນສີ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ບັນຫາ "ການເປັນສີເຫຼືອງ" ທີ່ຜູ້ໃຊ້ກັງວົນຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານການຜຸພັງແບບດ້ານຫຼັງຈາກການເຄືອບນາໂນ. ຜ່ານຂະບວນການຂັດເຄມີພິເສດ, ໂມເລກຸນອິດສະຫຼະເທິງໜ້າຜິວຊິລິໂຄນຈະຖືກກຳຈັດອອກ ແລະ ຟິມຕ້ານການຜຸພັງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວ - ຟິມນີ້ສາມາດປ້ອງກັນການສຳຜັດໂດຍກົງລະຫວ່າງອາກາດ ແລະ ໜ້າຜິວຊິລິໂຄນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເປັນສີເຫຼືອງທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາຜຸພັງ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການຈຳລອງການສຳຜັດກັບ UV ປະຈຳວັນ (8 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ເປັນເວລາ 30 ມື້), ລະດັບການເປັນສີເຫຼືອງ (ຄ່າ ΔE) ຂອງແຜ່ນຮອງໜ້າເອິກຊິລິໂຄນທີ່ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະແມ່ນພຽງແຕ່ 0.8 (ເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ), ໃນຂະນະທີ່ຄ່າ ΔE ຂອງຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວບັນລຸ 3.5 (ການເປັນສີເຫຼືອງທີ່ເຫັນໄດ້).

III. ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານການແກ່ຕົວ: ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຮອງເສື້ອຊັ້ນໃນທຸກອັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ

ເຖິງແມ່ນວ່າຝີມືທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຕ້ອງການການທົດສອບທາງວິທະຍາສາດເພື່ອຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການເກົ່າແກ່ທີ່ເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ລະຊຸດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຫຼັກສີ່ຢ່າງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ແລະທັງໝົດຕ້ອງຜ່ານກ່ອນທີ່ຈະສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້:

1. ການທົດສອບຄວາມແກ່ຂອງ UV

ຕົວຢ່າງຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງເກັບຮັກສາ UV UV-313, ໂດຍຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມ UV ທີ່ແຂງແຮງ (ຄວາມເຂັ້ມຂອງລັງສີ 0.71W/m²) ເປັນເວລາ 168 ຊົ່ວໂມງຂອງການສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເທົ່າກັບໜຶ່ງປີຂອງການສຳຜັດກັບ UV ທຸກໆມື້). ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຮູບລັກສະນະ: ບໍ່ມີສີເຫຼືອງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ (ຄ່າ ΔE ≤ 1.0), ບໍ່ມີຮອຍແຕກ;
ປະສິດທິພາບ: ການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ≥ 90%, ການສູນເສຍຄວາມໜືດ ≤ 10%.
2. ການທົດສອບຄວາມແກ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ
ຕົວຢ່າງຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງບ่มທີ່ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່ 70°C ເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ (ຈຳລອງອຸນຫະພູມລະດູຮ້ອນສູງ ຫຼື ການເກັບຮັກສາໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ). ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ: ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງ Shore A ≤ 5;
ການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິ: ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງປ່ຽນແປງ ≤ 2% (ບໍ່ມີການຫົດຕົວ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້).
3. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ
ຕົວຢ່າງຖືກແຊ່ລົງໃນສານເຄມີທົ່ວໄປສາມຊະນິດ (ນ້ຳມັນເຄື່ອງສຳອາງ, ນ້ຳຢາເຈວອາບນ້ຳ, ແລະ ນ້ຳຢາຄຣີມກັນແດດ) ທີ່ອຸນຫະພູມ 37°C ເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ພື້ນຜິວ: ບໍ່ໃຄ່ບວມ, ບໍ່ມີການປ່ຽນສີ, ແລະ ບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມໜືດ;
ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳໜັກ: ການເພີ່ມ ຫຼື ການສູນເສຍນ້ຳໜັກ ≤ 3% (ບໍ່ມີການລະລາຍ ຫຼື ການດູດຊຶມທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້). 4. ການທົດສອບການຂັດ ແລະ ການແກ່ຕົວ

ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບການຂັດຖູ Martindale, ໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກທົດສອບ 1000 ຮອບວຽນການສຽດທານທີ່ຄວາມດັນ 12 kPa (ຈຳລອງການສຽດທານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃສ່ປະຈຳວັນ). ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ພື້ນຜິວ: ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ບໍ່ມີຂຸຍ, ຫຼື ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຊັດເຈນ;

ການຍຶດຕິດ: ຮັກສາການຍຶດຕິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ແຍກອອກຈາກຜິວໜັງຫຼັງຈາກການສຽດສີ.

VI, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດກໍານົດຄວາມຕ້ານທານການເກົ່າແກ່ຂອງເທບຊິລິໂຄນຜ່ານລາຍລະອຽດໄດ້ແນວໃດ?

ຫຼັງຈາກເຂົ້າໃຈເຖິງຝີມືວິຊາຊີບແລ້ວ, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນອາດຈະຖາມວ່າ: ຂ້ອຍຈະກໍານົດຄວາມຕ້ານທານການເກົ່າແກ່ຂອງເທບຊິລິໂຄນໄດ້ໄວແນວໃດເມື່ອຊື້? ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການສັງເກດງ່າຍໆສາມຢ່າງສາມາດເປັນປະໂຫຍດ:

ຮູບລັກສະນະ: ເທບຕິດໜ້າເອິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຜິວໜ້າດ້ານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຄວາມເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ (ຄວາມເຫຼື້ອມເປັນເງົາຫຼາຍເກີນໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ). ສີຄວນຈະບໍລິສຸດ, ບໍ່ມີສີເຫຼືອງ ຫຼື ຈືດໆ (ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນໃໝ່ກໍ່ຄວນລະວັງຕົວວ່າມີສີເຫຼືອງເລັກນ້ອຍ).

ສຳຜັດ: ຄ່ອຍໆຍືດວັດສະດຸດ້ວຍນິ້ວມືຂອງທ່ານ. ມັນຄວນຈະອ່ອນນຸ້ມແລະຍືດหยุ่น, ແລະກັບຄືນສູ່ຮູບຊົງເດີມຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກປ່ອຍອອກ. (ຄວາມແຂງເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມຍືດหยุ่นທີ່ບໍ່ດີອາດຊີ້ບອກເຖິງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ.) ພື້ນຜິວຄວນຈະລຽບ ແລະ ລະອຽດ, ບໍ່ມີຄວາມເປັນເມັດ. (ຄວາມເປັນເມັດອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.)

ທົດສອບການຍຶດຕິດ: ວາງແຜ່ນປິດໜ້າເອິກໃສ່ແຂນຂອງທ່ານ, ກົດຄ່ອຍໆ, ແລະ ດຶງອອກເພື່ອເບິ່ງວ່າການຍຶດຕິດເປັນເອກະພາບ. ແຜ່ນປິດໜ້າເອິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີການຍຶດຕິດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີບໍລິເວນທີ່ມີການຍຶດຕິດຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ອ່ອນແອ. (ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງອາດຊີ້ບອກເຖິງການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການແກ່ກ່ອນ ແລະ ການລອກອອກ.)

V. ສະຫຼຸບ: ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມແກ່: ຄໍາໝັ້ນສັນຍາໄລຍະຍາວຕໍ່ປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້

ແຜ່ນຊິລິໂຄນນ້ອຍໆຕິດໜ້າເອິກປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງຄວາມສະຫຼາດທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບ ແລະ ການຫຼໍ່ຈົນເຖິງການປິ່ນປົວໜ້າດິນ. ການປິ່ນປົວທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມແກ່ບໍ່ພຽງແຕ່ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກຳນົດປະສົບການການໃສ່ທີ່ຍາວນານຂອງຜູ້ໃຊ້ອີກດ້ວຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງໝົດ, ບໍ່ມີໃຜຢາກປ່ຽນແຜ່ນປິດໜ້າເອິກເລື້ອຍໆ, ແລະ ບໍ່ມີໃຜຢາກອາຍກັບແຜ່ນປິດໜ້າເອິກທີ່ແກ່ເກີນໄປໃນໂອກາດທີ່ສຳຄັນ.